2月8日，永城经开区黄海机械智能化生产车间内，12台焊接智能机器人在自动化生产线上同时运作，现场只有6名工人在操控检查。
黄海机械是一家集研发、生产、销售、服务、教育培训为一体的高新技术企业。据黄海机械生产副总许富源介绍，企业目前主要研发、生产履带式双动力抓（钢）料机、轮式抓（钢）料机、固定式抓料机、履带式双动力拆解机四大系列，数十种产品。公司产品荣获证书数十项，包括国家认可检验机构颁发的型式试验合格证，实用新型专利和外观设计专利，油电两用双动力专利以及氮气缸专利等。为打造智能化生产车间，该企业对生产线进行智能化改造，通过引入焊接智能机器人进行生产，逐步实现数字化车间转型升级。
焊接智能机器人自动化操作焊接的产品质量具有一致性、稳定性，连续不断的操作也提高了生产效率。“智能化生产车间自2022年5月份投产以来，成本节约20%，生产总值增加50%。”许富源介绍说，“新引入的激光切割机，切割误差由原来的0.02mm降低至0.005mm。”
智能化改造也为该企业实现“开门红”奠定了基础。据了解，该企业目前已接到来自中东、东南亚及国内的大批订单。黄海机械办公室主任孙建梅说：“智能化生产车间提高了生产效率，为完成订单打下基础，实现生产销售双提升的良性循环。”
为打造“绿色工厂”，深入贯彻落实国家“碳达峰、碳中和”战略目标，推动企业绿色低碳发展，黄海机械积极应变、主动求变，把光伏发电项目作为向绿色低碳清洁能源转型的重要举措。目前，该企业在智能化生产车间房顶安装了近2万平方米的太阳能光伏发电板，与之前相比，电能耗节能50%，一年节省100多万元电费。
许富源说，企业将继续加强智能创新驱动，把焊接智能机器人推广至其他生产环节，未来还要打造数字化车间，加快推动经开区装备制造领域数字化、智能化、绿色化融合发展。
据了解，为引导企业用好技改政策，经开区定期对规模以上工业企业负责人和财务负责人进行培训，积极帮助企业申报“专精特新”、高新技术企业，以政策落实引导企业转型升级。下一步，经开区将继续对园区内重点培育企业进行一对一跟踪指导服务，支持“专精特新”企业发展，推动装备制造业高端化、智能化、绿色化发展，工业经济实现质的有效提升和量的合理增长。
